Kosmetisk rørfyllingsmaskin

Det vil automatisk. mate rør inn i formbasen, orienter deretter, sjekk, mat, forsegle, preg og kutt eller brett og preg, og send deretter ut

Formål Kosmetisk tube arkiveringsmaskin

Denne maskinen er egnet til å betjene fylling, forsegling av en mengde viskositet av olje, krem og gel osv salve.

Hovedteknisk parameter:

1. Berøringsskjerm

2. Kontrollpanel for PLC-program med LCD.

3. Kapsel vakuum-plassert mekanisme for å gjøre kapsel kvalifisert over 99%.

4. Fjernbar pulverbeholder for rengjøring

5. Enkel justering av skruen lett å endre fyller vekten.

6. Enkelt hastighetsvalg

7. Lukket justering av kapsellengde.

8. Kontrollsystem for elektriske apparater godkjent i henhold til CE og internasjonal standard.

9. Rask og nøyaktig endring av delingsoppsett,

10. Enkelt å fjerne rotasjonsbordet og ringbærerenheten.

11. Fullt lukkede doseringsstasjoner

12. Roterende bord for integrering av hele kapselfyllingsanleggene.

13. Stor kammekanisme holder rotasjonsbordet av mugg sammen med hele utstyret som går i balanse, og garanterer maskinen fullstendig med presisjon og nøyaktighet.

Rørmateriale	Metallrør, ALU-rør	Plastrør, Flere rør
Rørdiameter	10-42mm	10-60mm
Rørlengde	50-250 (tilpasses)	50-250 (tilpasses)
Påfyllingsvolum	5-500ml / rør (justerbar)	5-800ml / rør (justerbar)
Fyllingsnøyaktighet	≤ ± 1%	≤ ± 1%
Produktkapasitet (pc / t)	30-60pc / min	30-60pc / min
Arbeids press	0.55-0.65mpa	0.55-0.65mpa

Arbeidsprinsipp

Kosmetisk Tube arkiveringsmaskin er designet for ALU rør, plastrør og flere rørfylling og forsegling i kosmetikk, apotek, matvarer, lim osv. Det er driftsprinsippet å plassere rørene som er i matebeholderen i den første serviceposisjonsfyllingsmodellen hver for seg, for å snu med roterende skive, for å teste nomenklaturplate i røret når du vender til den andre, for å fylle med nitrogengass inn i røret i for det tredje, for å fylle med ønsket stoff i fjerde, for deretter å fikse oppvarming, bretting, fastkjøring, antall utskrift, avkjøling, slivere trimming osv. serviceposisjon, for å eksportere de ferdige produktene når du inverterer til den siste serviceposisjonen slik at den tolvte. Hvert rør bør ta en slik serieprosess til fylling, forsegling til fullføring.

Evne og funksjoner

Nøyaktighetsfylling, balansert handling, lite surr.

1. Automatisk ferdig overordnet prosess som rørforsyning, fotoelektronregister, fylling av inerte gasser (valgfritt), fylling og forsegling av materialer, utskrift av batchnummer, produksjon av ferdige produkter.

2. Juster posisjonsutlegg og posisjonsnummer videobilde, justering raskt og nøyaktig (egnet for varierer spesifikasjon og varierer produktproduksjon)

3. Mekanisk, fotoelektronisk, elektrisk, pneumatisk intergrativ kontroll, når ingen rør uten fyllingsfunksjon; advarsel hvis feilen i røret er plassert eller for lavt trykk, automatisk stopp maskin hvis du åpner beskyttelsesdøren.

Pålitelighet

1. Delkontakten direkte med salve vedtar 304L eller 316L rustfritt stål. Den bruker ikke-giftige materialer, ingen reaksjon med medikament, ikke korroderende, ingen absorpsjon fra medikament.

2. Indre verksted skal smøre ut rustbelegg som tåler svak syre og svak base i tillegg til å vedta austenitt rustfritt stål. Delene med kjemisk behandling skal ikke ha noen rustbehandling og ingen peeling.

3. Utvendig overflate skal vedta austenitt rustfritt stål kabletavle eller underlysbehandling.

4. Synlig vindu med halvt lukket disposisjonstavle vedtar lyst, statiskfritt materiale som lukket bånd.
Bordplate vedtar nodulært grafittstøpejern. Det krever stress